Сварное соединение - участок конструкции, где отдельные элементы соединены при помощи 
сварки. В него входят сварной шов, прилегающая зона, представляющая собой металл со структурными или иными изменениями, которые произошли в результате сварки, а также примыкающие к этой зоне участки основного металла.
Сварной шов – закристаллизовавшийся металл, который находится в расплавленном состоянии непосредственно в ходе сварки.
Свойства сварных соединений
Свойства сварного соединения зависят от свойств металла шва и зоны основного металла, который к такому шву прилегает, то есть, зоны термического влияния. При этом учитывается и та часть металла, которая прилегает к зоне термического влияния. Он определяет концентрацию напряжения там, где металл шва переходит в основной металл. При этом, роль играет и пластическая деформация в зоне термического влияния. Она отражается на распределении усилий в сварном соединении и на его характере.
Форма сопряжения свариваемых элементов
Типы сварных соединений выделяются по форме сопряжения свариваемых элементов и они бывают:
- стыковые – сварные соединения элементов, примыкающих один к другому торцами. Такое соединение могут образовывать элементы одинаковой или различной толщины металла, при этом, толщина не ограничена. При сопряжении листов различной толщины, на более толстом делается скос с одной или с двух сторон, который равен толщине меньшего листа. Однаок, если такая разница в толщине не превышает пяти миллиметров, то скос не производят. Существует соединение с отбортовкой кромок и оно является разновидностью стыкового соединения, применяемое при сварке металла толщиной до трех миллиметров;
- тавровые – торец одного элемента примыкает к другому углом и приваривается к его боковой поверхности толщина металла роли не играет;
- угловые – соединении расположенных под углом элементов и сваренных в том месте, где примыкают края;
- нахлесточные – сварные элементы находятся параллельно и немного перекрывают друг друга, металл имеет толщину до двадцати миллиметров;
- торцовые – боковые поверхности элементов привариваются друг к другу.
Теперь поговорим о темы типы сварных соединений подробнее.
Угловое соединение. Угол между сопрягаемыми деталями может быть острым или тупым, а также прямым, иногда применяют соединение впритык.
Стыковое соединение лучше всего соответствует специфике сварки и плэтому обеспечивает собой оптимальные условия, которое определяет передачу усилий от одного элемента к другому.
Нахлесточное соединение обладает совсем низким пределом выносливости. При применении такого соединения могут создаться неблагоприятные условия для передачи усилий и возникает несоосность приложения нагрузки, ведущая к появлению изгибающего момента. Также увеличивается расход металла и длина швов. Но есть и преимущества – для нахлесточного соединения допускаются более низкие требования к точности заготовки элементов, а если применяется металл толщиной до четырех миллиметров, то есть возможность сварки, не обрабатывая кромок, просто, путем соединения листов сразу после прокатки.
Сварные швы
Стыковым швом называется тот, который соединяет детали в стыковом соединении, Угловой шов - шов в тавровом и нахлесточном соединениях. В свою очередь, угловые швы бывают сплошными или прерывистыми. Прерывистый выполняется отдельными отрезками, называемыми шпонками или же отдельными точками. При этом такие отрезки могут быть расположены в шахматном порядке или друг против друга. Прорезной шов применяют в нахлесточном соединении. Он тоже может быть сплошным, шпоночным, а также составленным из отдельных точек-электрозаклепок. Сплошной прорезной шов обычно применяется в электроннолучевой сварки, а два остальных - для дуговой сварки.