ООО "Альба" - обширный выбор оснащения для производства пара

Потребность в паре имеется практически в любой отрасли промышленности, начиная с фармацевтической и химической промышленности и заканчивая сельскохозяйственной сферой. Избавиться от зависимости от централизованного снабжения паром и существенно сократить расходы предприятия позволяет установка собственного функционального котельного оборудования. Благодаря тому, что в ходе производства пара для технологического пароснабжения, вырабатывается немало энергии, промышленные котлы применяются и для отопления производственных и сервисных объектов. Для подогрева воды и обогрева применяются водогрейные котлы.

В настоящее время большинство производителей стали изготавливать легко перевозимые модульные котельные установки, просто монтируемые и не нуждающиеся в наличии специального проекта и отдельного сооружения.

Невзирая на то, что большинство паровых котлов применяют в роли рабочего тела воду и вырабатывают пар, их устройство во многом значительно отличается и будет зависеть от вида применяемого топлива: если планируется сжигать топливо, то котел оборудуется специальной пропановой горелкой для котлов, а для водогрейных электрических котлов непременным считается наличие электрических теннов, нагреваемых электричеством. Иногда встречаются парообразующие системы с камерой для сжигания твердого топлива и перспективой монтажа горелок, работающих на газе и жидком топливе, к ним причисляются паровые котлы ICI.

По принципу перемещения газа, пара и воды, котлы разделяют на водотрубные и жаротрубные. В стальных жаротрубных котлах сам процесс заключается в том, что нагретый газ движется по трубам, а вода находится с внешней стороны труб. В ХХ же веке были довольно распространенны водотрубные котлы, их поверхность нагревания состоит из кипятильных трубок, внутри которых осуществляет движение носитель тепла (в основном, вода) и паровая смесь.

Различие парообразующих систем помимо этого обуславливается и характером циркуляции воды и пароводяной смеси в них; в данном случае речь идет о установках с естественной и принудительной циркуляцией. Для обеспечения движения носителя тепла в системах с принудительной циркуляцией используется насос. В системах с естественной циркуляцией насос отсутствует, принцип их действия базируется на перепада плотности смеси воды и пара в подающей и обратной трубах. Системы с принудительной циркуляцией подразделяются на прямоточные и с многократно-принудительной циркуляцией (беструбные).

В разных паровых системах по-своему организован возврат конденсата, в связи с этим возникли такие названия как замкнутые и разомкнутые парообразующие системы. В разомкнутой системе конденсат сам по себе попадает в особый конденсатный бак и по мере накопления перемещается конденсатным насосом в котел. Для парообразующих систем замкнутого типа нет необходимости подавать высокое давление, поступление обратно конденсата достигается на основании разности давления его и пара. Системы низкого давления, к которым причисляются и парообразующие системы замкнутого типа, именуются неподнадзорными котлами.

Монтаж специального змеевика, который является теплообменником для подогрева воды еще до ее подачи в котел, и имеющий промышленную дымовую трубу, позволяет увеличить коэффициент полезного действия. Использование водяных экономайзеров топлива, а именно так и именуется такое приспособление, является с каждым днем все больше. Преимущественно, изготавливаются стальные или же чугунные экономайзеры. В частности, экономайзер в жаротрубном паровом котле ICI твердотопливном выполнен как трубчатое устройство из стали.

Многие большие осложнения, какие имеют место быть в работе котельного оборудования, обычно оказываются вызванными тем, что не была реализована очистка подающейся на него воды. Накипь и коррозия, шлаки и осадки приводят к забиванию труб, разрушению оборудования, уменьшению теплоотдачи и снижению рабочей нагрузки. Одномиллиметровый пласт накипи снижает теплоотдачу в среднем на десять процентов. По этой причине вопрос о надобности промышленной химводоподготовки даже не имеет смысла поднимать. Прежде всего выполняется начальная подготовка, в ходе которой совершается механическая фильтрация воды, после этого она деминерализуется и умягчается. Важно предотвратить раньше срока ржавление элементов системы, которое вызывается имеющимся в воде активным кислородом. Для качественного удаления из воды О2 необходимо ее прогревать, для этого используется особое устройство - автоматический деаэратор вакуумного вида, в том случае если это котел, предназначенный исключительно для подогрева воды, или же атмосферного вида - в парообразующих системах. В настоящее время большинство современных паровых котлов твердотопливных уже содержат системы для химводоподготовки и деаэраторы.