Центробежные насосы

5.10.2012 г.

Насосы – это гидравлические машины, прямое предназначение которых – перекачка жидкостей. Делает он эту работу при помощи энергии двигателя. Часть ее идет на преодоление механических и гидравлических сопротивлений, а с помощью другой части создается избыточное давление, перемещающее жидкость от насоса к определенному месту. В разных отраслях промышленности применяют разные насосы, то есть, определенных конструкций. Самыми распространенными являются осевые, вихревые и центробежные. Если нужно создать очень высокий напор жидкости или для точной дозировки, то тогда используют поршневые и роторные
Центробежные насосы относятся к широкому классу насосов. В них перекачка жидкости и создание низкого или высокого давления происходит вращением рабочих колес. Сейчас производится множество типов центробежных насосов, предназначенных для разных целей, но все они принадлежат к основным типам, разница в конструкции которых основана на особенностях их использования. Рабочее колесо воздействует таким образом, что жидкость заходит в него с определенным давлением и скоростью, а выходит с увеличенными их показателями.

Конструкция

Данные центробежные насосы имеют очень простую конструкцию и удобно эксплуатируются. В насосе имеется рабочее колесо, посаженное на валу и имеющее изогнутые лопатки. Корпус устройства - спиральной формы и он служит для изоляции колеса от внешней среды. Кроме того, корпус оборудован патрубками, которые служат для присоединения к нагнетательному и всасывающему трубопроводам. Чтобы жидкость не циркулировала между патрубком и колесом, внутри предусмотрено лабиринтное уплотнение. Запускается насос, когда всасывающий трубопровод и корпус насоса залита жидкость. Дело в том, что в ином случае это не произойдет, так как центробежная сила, возникающая при вращении рабочего колеса, недостаточна для создания нужного разряжения в силу небольшой плотности воздуха. Для предотвращения ухода залитой жидкости в резервуар, предусмотрен приемный клапан. Чтобы внутрь не попали посторонние предметы и грязь, там сделана сетка.
Когда рабочее колесо вращается, жидкость, имеющаяся в насосе, увлекается лопатками и подается в нагнетательную трубу через спиральную камеру. Она движется от центра колеса к его окончанию. В том месте, где находится соединение всасывающей трубы с корпусом насоса, создается разряжение, и вода сама всасывается в насос. То есть, жидкость совершает непрерывное движение из резервуара, во всасывающую трубу, насос, обратный клапан и идет в нагнетательную трубу. Из вспомогательного оборудования на насосе установлен манометр и вакуумметр.

Какие бывают центробежные насосы

Такие агрегаты различаются по особенностям конструкции:
• могут быть одноколесные или многоколесные, одноступенчатые и или многоступенчатые;
• по давлению, создаваемому ими: низкого, среднего давления и высокого;
• по тому способу, каким жидкость подводится к колесу: может быть односторонним и двусторонним;
• по расположению вала – самые распространенные – горизонтальные, есть и вертикальные, которые, в основном, применяются для глубоких скважин;
• по разным способам разъёма корпуса: с горизонтальным, в котором корпус насоса делится на верхнюю и нижнюю части, и с вертикальным разъемом, с секционным корпусом, стянутым специальными шпильками.

Пуск центробежного насоса

Перед тем, как запустить центробежный насос после его монтажа, следует проверить затяжку всех крепежей, удалить пыль и грязь, а также продуть сжатым воздухом системы смазки. В картер насоса заливают чистое масло, не забывают зубчатые муфты и редуктор, проверяют, как затянуты сальники. Потом муфту нужно вручную привести в движение и проверить, чтобы вращение ротора происходит плавно, без каких-либо рывков. Если насос предназначен для перекачки горячих жидкостей, то его следует перед пуском прогреть паром с температурой на сорок градусов ниже той жидкости, которая будет в дальнейшем перекачиваться. Задвижкой, стоящей на напорном трубопроводе, можно отрегулировать определенный напор жидкости и нужную производительность агрегата. Пробный пуск обязательно производят при малой нагрузке.
Пуск центробежного насоса происходит так: задвижки или вентили, находящиеся на всасывающем и вспомогательных трубопроводах, в том числе и краны вакуумметра и манометров, закрывают, но оставляют открытой задвижку на всасывающем трубопроводе. Потом открывают краны подачи смазывающей или охлаждающей жидкости к подшипникам и сальнику. Затем всасывающий трубопровод и насос наполняют жидкостью, а кран для выпуска воздуха закрывают, включают электродвигатель и открывают краны манометров.
Ни в коем случае нельзя запускать насос без жидкости и при этом отключать систему охлаждения. Кроме того, запрещена работа насоса в случае, если закрыта задвижка на напорном трубопроводе.
При достижении частоты вращения вала насоса предусмотренной величины, манометр начнет показывать номинальное давление, то тогда нужно постепенно открыть задвижку на напорном трубопроводе. Это нужно сделать, чтобы прохождение жидкости было минимальным для исключения нагрева корпуса насоса и электродвигателя. В процессе открытия этой задвижки, нужно внимательно наблюдать за равномерным возрастанием нагрузки. Если произойдет перегрузка электродвигателя, то агрегат нужно сразу же остановить и выяснить причину этого.
В процессе работы центробежного насоса требуется обращать внимание на показания контрольно-измерительных приборов: если давление повышено, то это будет указывать на большое сопротивление в трубопроводе. Оно может быть вызвано засорением или же это происходит при неполном открытии напорной задвижки. Нормальную работу насоса можно проследить по стрелкам приборов – они должны равномерно колебаться, а если они скачут, то это показывает, что насос подсасывает воздух. Тогда придется проверять герметичность стыков всасывающего трубопровода.